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热电偶原理
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热电偶在各个行业生产中的使用情况

    热电偶用于测炉温。主要是根据所测目标温度的高低来选择响应分度的热电偶。当然也要考虑被测氛围是还原性还是氧化性,只不过用铠装热电偶的话,我没有太多考虑氧化还原气氛对热电偶寿命和测量精度的影响。
   
我们是军工,要求要稍微严格一些,大部分炉体要接两个一个上热电偶。其中是至少要有一个控温用,另一个记录用。因为我们的处理过程要能追溯。
   
碰到比较大型的炉体(5米多以上的长度吧)要分成几个温区去独立测量控制。比如上中下分区方式等等。
   
更严格的炉体要定期做炉温均匀性测试。即将多只热电偶(或其他传感器)均匀布置在工作区,模拟正常使用过程和负载,来测试随着时间等因素的变化,炉体的温度是否均匀。即控温热电偶的测温点是否能够代表炉温的真实温度。
   
多只测量各取各的值。
   
热电偶的应用场合主要有测量和校准。
   
而且热电偶是属于一次仪表,是将温度转换为电势,这个微弱的电势要输送给二次仪表进行处理显示或者打印。
二次仪表分为模拟式和数字式。现在基本都是数字的了。 

一个热电偶冷端温度补偿电路,电路中包括电压式温度传感器TMP35K型热电偶。其中热电偶的工作原理是根据热端和冷端的温度差而产生电势差。由于实际测量时,冷端的温度往往不是O℃,所以要对热电偶进行温度补偿。热电偶温度补偿公式如下:

  Et,0=Et,t0+Et0,0

其中,Et0,0)是实际测量的电动势,t代表热端温度,t0代表冷端温度,0代表O℃。在现场温度测量中,由于热电偶冷端温度一般不为O℃,而是在一定范围内变化着,因此测得的热电势为Et,t0)。如果要测得真实的被测温度所对应的热电势Et,0),就必须补偿冷端不是0℃所需的补偿电势 Et0,0),而且,该补偿电势随冷端温度变化的特性必须与热电偶的热电特性相一致,这样才能获得最佳补偿效果。是一个热电偶冷端温度补偿的电路图。温度传感器TMP35很好的完成了温度补偿工作,TMP35输出的电压先经电阻分压,再经放大器放大,就是K热电偶对应的Et0,O)。

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