清洗贵金属热电偶在检定前必须进行清洗,以消除热电极表面杂质、有机物和氧化物,从而减少对热电极的沾污,使热电特性稳定,延长使用寿命。酸洗作用是清除热电极表面的有机物和部分氧化物。
(1)工作用铂铑系列热电偶的酸洗方法:将热电偶盘成直径不小于80mm的圆圈放入浓度约为30%化学纯的盐酸溶液中浸渍1h或煮沸15min,取出后用蒸馏水煮沸数次,直到彻底消除酸性。
(2)短型工作用铂铑系列热电偶的酸洗方法:将热电偶盘成直径不小于60mm的圆圈,放在盛有浓度为30%~50%化学纯的盐酸溶液浸渍1h或煮沸15min,取出后用蒸馏水煮沸数次,直到彻底消除酸性。
对热电偶进行酸洗时应注意
(1)30%―50%酸的浓度是指溶剂百分比;
(2)为了操作安全,配制时应先将蒸馏水倒入烧杯中,然后再倒入酸。硼砂洗硼砂是一种无色透明的晶体,加热约400℃时,即脱水变成四硼酸钠。四硼酸钠的熔点很低,在878℃时熔化为玻璃状体。其成分为硼酸钠和硼矸。熔化的硼砂可溶解金属氧化物并与氧化物生成稳定的玻璃状化合物,这样就可以把热电极表面的金属氧化物除去。硼砂是金属很好的净化剂。这种方法就是利用硼砂在高温下具有溶解金属氧化物的能力,对贵金属热电偶表面进行清洗。使用过的热电偶经酸洗后还要进行硼砂清洗,新制热电偶不必进行硼砂清洗。清洗时,将热电极展开,把参考端分别悬挂在具有铂金钩的清洗支架上,两电极夹角应尽量小些。缓慢地调节输入电流,铂铑10-铂热电偶、铂铑13-铂热电偶通入10.5a电流,铂铑30-铂铑6热电偶通入11a电流,使热电极加热到(1100~1150)℃,用化学纯的硼砂块接触热电极参考端附近,使硼砂熔化成滴,顺电极流下,经数次清洗后,热电极将出现金属光泽。若经多次清洗(3次以上)热电极仍有严重发黑现象,即认为外观不合格,不予以示值检定。硼砂清洗后,应缓慢地降低电流并切断电源,取下热电偶,再盘成相应的圆圈,放入蒸馏水中煮沸,直到电极上的玻璃状物质全部溶解为止。铂铑热电偶只需对铂丝按上述方法进行硼砂清洗即可,通入电流为10.5a。不必对铑丝进行硼砂清洗。
注意事项
(1)热电极与铂金钩应有良好接触
(2)悬挂热电极时,应使夹角尽量小,目的在于减少热电极应力,使熔化的硼砂容易顺电极流下
(3)应严格控制加热温度。温度过低,熔化的硼砂易凝结,影响清洗效果;温度过高,热电极晶粒长大,寿命降低。 |
