一、水泥厂专用耐磨热电偶概述
普通耐磨热电偶因保护管材质性能的问题,不能满足耐高温、耐冲刷的测温条件,从而导致热电偶使用寿命较短、需要经常更换设备、传输信号得不到保障、给工作人员仪表维护增加了不少的工作量,这种现象是在全国水泥行业是普遍性麻烦。
水泥干法旋窑生产线有关三级筒、四级筒、五级筒锥体温度,分解炉中部、窑尾烟、窑头罩温度的测温特点,我公司对于耐高温、耐冲刷的热电偶套管材质进行了大量研究,并经多次实验和使用证实nm再结晶热电偶具有使用寿命长、热传导性能好、抗氧化、抗热震、耐高温、耐腐蚀、耐冲刷、不结瘤、不结渣、安装使用方便等众多优点,可用于测量600~1200℃的测温场合,是现在的刚玉、高铝、石墨、氧化物碳化硅等材质的普通热电偶保护管所无法替代的。
二、水泥厂专用耐磨热电偶技术指标
1、简要说明水泥厂专用耐磨热电偶通常和dcs、plc、显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。它可以直接测量三级筒、四级筒、五级筒、三次风管、分解炉、窑尾烟室、窑头罩,600~1320℃范围内的温度。
2、无件温度测量范围和允许误差产品专用名称分度号测量温度(℃)允许偏差(t℃)水泥厂耐磨热电偶b0~1680±1.5℃或(or)±0.25%ts0~1450±1.5℃或(or)±0.25%tk0~1150±2.5℃或(or)±0.75%te0~780±2.5℃或(or)±0.75%t
3、热电偶公称压力是指在室温情况下保护管所能承受的静态外压而不破裂,大气压力为≥67mpa。实际上,容许工作压力不仅与保护管材料、直径壁厚有关,还与其结构形式、安装方法、置入深度以及被测介质的流速和种类等有关。
4、热响应时间在温度出现阶跃变化时,热电偶的输出变化值相当于该变化的50%,所需要的时间为热响应时间,用t0.5表示。
5、热电偶绝缘电阻(常温)常温绝缘电阻的试验电压为直流500v±50v,测量常温绝缘电阻的大气条件为温度15~35℃,相对湿度45%。对于长度超过1米的热电偶,它的常温绝缘电阻值与其长度的乘积不小于100mΩm。即rrl≥100mΩml>1m式中:rr-热电偶的常温绝缘电阻值,l-热电偶的长度。对于长度等于或不足1米的热电偶,它的常温绝缘电阻值应不小于100mΩ。
6、上限温度绝缘电阻上限温度℃试验温度t℃电阻值mΩ100≤tm<300t=tm10300≤tm<500t=tm2500≤tm<850t=tm0.5850≤tm<1000t=tm0.081000≤tm<1300t=tm0.02tm>300t=13000.02
三、水泥厂专用耐磨热电偶特性
精度高,抗干扰能力强,使用寿命长。激变性能好、热传导系数高。抗热震、耐高温,抗氧化、耐腐蚀。不结瘤、不结渣。4~8毫米管壁厚度。快速反应功能,较强的稳定性。任意可供选择的保护管长度。不需预热即可使用。多种安装方式。可选的就地显示,内置变送器功能。使用环境温度范围宽,工作稳定可靠。
四、水泥厂专用耐磨热电偶特性说明
1、高耐磨性能:nm合金钢材料硬度hv>27gpa,在各种介质中具有极低的磨损率和磨擦系数,并具有自润滑作用,该材料在高温下具有优异的耐磨性能,特别适用于水泥生产线的特殊耐磨测温场合。
2、强度:nm合金钢热电偶保护管是一种新型合金硅材料,材料中的气孔完全由金属硅填充,气孔率接近为零,强度高、耐腐蚀、耐磨损、抗氧化,使用寿命长,这种新型材料比一般3039h、0cr25ni20材料强度高达5~10倍以上。
3、优异的抗氧化性:由于气孔率接近零,nm合金钢的抗氧化性能大幅度改善,高温使用寿命可延长3~10倍。这种金属碳化硅一旦加热到高温,表面自然形成很薄的氧化保护膜,这种膜即使损伤,在高温下也会自动再生愈合,使得氧化恶化现象几乎不会发生。
4、优良的抗腐蚀性能:nm金属碳化硅材料具有良好的抗腐蚀性能,耐各种温度条件下酸介质的腐蚀,常温碱性介质的腐蚀。
5、高辐射加热效率:nm金属碳化硅的远红外辐射率接近于完全黑体,将其用于热辐射部件,将极大地提高部件的热效率。
6、优异的电阻特性:一般耐磨不能保证为绝缘体,但nm金属碳硅材料具有良好的导电特性,同时具有释放静电的功能,适用于需要的特性多场合。材料/类型新型sic3151型铬钢保护管材质sic315h密度3.061.367气孔率致密0.09耐压12mpa8mpa强度290219常温1.71100℃比热1470℃0.6热响应时间<70秒<90秒电阻率0.10.1抗率化性抗氧化剂优秀…蠕变性能优秀…抗热冲击性能优秀…最高使用温度℃1470℃1300℃抗弯强度450n/mm500n/mm产品规格φ20-φ45φ20-φ30
五、水泥厂专用耐磨热电偶使用说明
水泥厂专用耐磨热电偶主要由接线盒、接线管、保护管、绝缘套管、接线端子、专用内衬套管、热电极组成基本结构,并配有各种安装组件,在选配件中同时可选用一体化温度变送器。保护管是专为水泥厂设计的,其作用是延长在c3、c4、c5、分解炉、三次风管、窑尾烟、窑头罩的测温点上使用寿命。在安装使用时,可根据测控点的不同,预先在窑炉上留空或保护管,并选择相应规格的专用热电偶。保护管长度的选择:炉内插入深度+炉壁厚度+炉外外露部分=总长在生产运行过程中,安装或更换热电偶时,请将热电偶缓慢置入炉中并固定连接装置。在工艺测控点长期测温处于1100℃时,k型热电偶正常工作大约了60个工作日左右,因偶丝长期处于高温状态,其精度会产生微小的变化,可根据需求更换测温元件。涉及到下料或冲刷的场所的热电偶使用60个工作日后,可将热电偶进行翻转安装,可使专用水泥厂耐磨热电偶的寿命延长一倍。
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